Стaль для пресс-фoрм
|
Технология производства изделий из пластика или цветных металлов при правильном подходе достаточно проста.
Первое, что вам нужно - это любой гидравлический или паровоздушный пресс с достаточным усилием. Второе - это пресс-форма или штамп. Это та часть механизма, которая придает необходимую форму вашему изделию. Она состоит из матрицы и пуансона. Матрица - это то, на что кладется заготовка. Пуансон - это выдавливающая часть. Процесс проходит просто: положили заготовку в матрицу и с помощью пресса пуансоном выдавили деталь. Но теперь встает вопрос: из чего сделать эту самую матрицу и пуансон? Выбор стали для этих целей очень разнообразен: 4х5мфс 3х2в8ф 12х18н10т 3хв4сф 4х5в2фс 3х3м3ф 5хнм х12м 45 40х у8 у10 хвг хгс шх15 9хс 20х3мвф 38хн3мфа 38х2мюа 20х13 50г и.т.д |
Стaль инструментальная для изготовления штампов
|
Стали для холодной обработки фирмы Kind&CO (Германия)
Инструментальная сталь, углеродистая или легированная сталь для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов холодного и горячего деформирования, а также деталей машин, испытывающих повышенный износ при умеренных динамических нагрузках (шарико- и роликоподшипники, зубчатые колёса, ходовые винты в высокоточных станках и др.).
Содержит инструментальная сталь более 0,6-0,7% С; исключение - штамповые стали для горячего деформирования, содержащие 0,3-0,6% С. Для улучшения эксплуатационных свойств И. с. подвергают термической обработке (закалке, отпуску), в результате которой твёрдость И. с. повышается до 60-66 HRC, прочность при изгибе - 2,5-3,5 Гн/м2 (250-350 кгс/мм2). С увеличением твёрдости повышается и износостойкость И. с. - способность сохранять неизменные размеры и форму рабочей поверхности при трении с высокими давлениями. |
